從廢舊電池的“涅槃重生”到鈉電新賽道的“彎道超車”，從單一企業(yè)的工藝突破到全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同共振，肥城新型電池電極材料產(chǎn)業(yè)的崛起，印證著一個(gè)道理：唯有構(gòu)建全周期、閉環(huán)式的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，才能形成不可復(fù)制的核心優(yōu)勢(shì)。如今，肥城正以閉環(huán)成鏈的智慧，在新型電池電極材料產(chǎn)業(yè)的賽道上領(lǐng)跑疾馳，一個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群正加速崛起。
“從0到1”產(chǎn)品下線 產(chǎn)業(yè)生態(tài)催開“繁花”
走進(jìn)肥城蔚藍(lán)碳中和科技產(chǎn)業(yè)園的零壹肆公司車間，智能化生產(chǎn)線上，一顆顆鈉離子電芯正經(jīng)歷多道精密工序陸續(xù)下線。這片忙碌的生產(chǎn)場(chǎng)景，不僅是一條電池生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)，更是新能源產(chǎn)業(yè)從技術(shù)突破到規(guī)?；涞氐纳鷦?dòng)縮影。
“鈉離子電池的低成本優(yōu)勢(shì)與極端環(huán)境適應(yīng)性，正是破解新能源儲(chǔ)能痛點(diǎn)的關(guān)鍵?！绷阋妓凉径麻L(zhǎng)宋杰的話語(yǔ)，點(diǎn)出了這項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。
依托原創(chuàng)性普魯士藍(lán)、白類正極材料量產(chǎn)技術(shù)，公司實(shí)現(xiàn)了從核心材料到電芯的一體化綠色制造，而2024年1月全球首款普魯士藍(lán)基鈉離子電池的交付，更是完成了從“0”到“1”的跨越。這一突破背后，是團(tuán)隊(duì)對(duì)“卡脖子”技術(shù)的執(zhí)著攻關(guān)，當(dāng)行業(yè)還在實(shí)驗(yàn)室探索時(shí)，零壹肆已打通了材料配方到量產(chǎn)工藝的全鏈條。
技術(shù)突破的背后，離不開產(chǎn)業(yè)生態(tài)的托舉。“政府不僅‘撐腰’，更在關(guān)鍵時(shí)刻‘撐傘’?！彼谓艿母锌莱隽说胤脚嘤屡d產(chǎn)業(yè)的智慧。肥城通過天使投資專項(xiàng)資金、風(fēng)險(xiǎn)投資基金等多層次資本工具，全程賦能項(xiàng)目從孵化到產(chǎn)業(yè)化的每個(gè)階段。2300萬(wàn)元科技成果轉(zhuǎn)化貸款的注入，讓企業(yè)得以心無(wú)旁騖地投身研發(fā)。這種“資本+技術(shù)”的雙輪驅(qū)動(dòng)模式，恰是破解新能源產(chǎn)業(yè)“研發(fā)周期長(zhǎng)、投入風(fēng)險(xiǎn)高”難題的鑰匙。
蔚藍(lán)科技產(chǎn)業(yè)園的“科技溫室”效應(yīng)同樣不可或缺。研發(fā)實(shí)驗(yàn)大樓、產(chǎn)業(yè)化車間、人才公寓的完善配套，為企業(yè)提供了從創(chuàng)意到產(chǎn)品的全周期成長(zhǎng)空間。在這里，30余名高層次人才組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，憑借十年以上的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)持續(xù)突破技術(shù)邊界。世界首條10GWh生產(chǎn)線的建設(shè)與萬(wàn)噸級(jí)碳納米管項(xiàng)目的推進(jìn)，正在將技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)話語(yǔ)權(quán)，實(shí)現(xiàn)從“1”到“10”再到“萬(wàn)噸級(jí)”的量級(jí)躍升。
當(dāng)鈉離子電池技術(shù)屢屢闖入工程“無(wú)人區(qū)”，肥城用政策溫度、資本厚度與生態(tài)廣度，為創(chuàng)新種子提供了茁壯成長(zhǎng)的土壤。這場(chǎng)從技術(shù)突破到產(chǎn)業(yè)生態(tài)的協(xié)同演進(jìn)，或許正是肥城搶占產(chǎn)業(yè)先機(jī)的關(guān)鍵密碼。
“牽手”濰柴產(chǎn)業(yè)聯(lián)姻 推動(dòng)產(chǎn)業(yè)聚群升級(jí)
一場(chǎng)關(guān)鍵的“牽手”正在肥城上演。7月15日，肥城市與濰柴動(dòng)力股份有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將合力推動(dòng)鈉離子電池產(chǎn)業(yè)延鏈聚群、做大做強(qiáng)。同時(shí)，濰柴新能源動(dòng)力科技有限公司與山東零壹肆先進(jìn)材料有限公司簽訂合作協(xié)議，約定在動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)、資本合作、科技創(chuàng)新、交流培訓(xùn)等領(lǐng)域開展全方位合作。
肥城與濰柴的合作并非偶然。為促成本次合作，今年以來(lái)，雙方先后進(jìn)行多次對(duì)接洽談，圍繞新能源動(dòng)力電池的產(chǎn)品研發(fā)、場(chǎng)景應(yīng)用等進(jìn)行深度探討。
“今天，濰柴新能源動(dòng)力與山東零壹肆簽訂鈉離子電池產(chǎn)業(yè)合作協(xié)議，雙方就鈉離子電池在商用車啟停電源、儲(chǔ)能系統(tǒng)、工業(yè)叉車、混動(dòng)系統(tǒng)等應(yīng)用場(chǎng)景展開技術(shù)對(duì)接與產(chǎn)品測(cè)試，為深化合作奠定技術(shù)基礎(chǔ)?！睘H柴集團(tuán)黨委委員、財(cái)務(wù)總監(jiān)，濰柴動(dòng)力黨委委員孫成龍說。
山東零壹肆是歷經(jīng)十余年孵化培育，在肥城本土成長(zhǎng)起來(lái)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，專注于鈉離子電池核心材料與電芯研發(fā)、制造與應(yīng)用，是國(guó)家《鈉離子電池用普魯士藍(lán)類正極材料》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)第一起草單位，獨(dú)創(chuàng)的普魯士藍(lán)基鈉離子電池制備技術(shù)，在全球三大技術(shù)路線中，工藝最先進(jìn)、成本最低、效能最高，具有領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
“濰柴新能源動(dòng)力科技有限公司在高端動(dòng)力裝備領(lǐng)域具備雄厚的技術(shù)實(shí)力、強(qiáng)勁的增長(zhǎng)動(dòng)能和廣闊的發(fā)展空間，是行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)軍企業(yè)。此次與我們簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，必將進(jìn)一步推動(dòng)雙方資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，攜手在產(chǎn)業(yè)培育、項(xiàng)目建設(shè)、科技創(chuàng)新等方面取得新成效、實(shí)現(xiàn)新突破。”對(duì)于此次合作，山東零壹肆先進(jìn)材料有限公司董事長(zhǎng)宋杰信心十足，充滿期待。
當(dāng)山東零壹肆與濰柴動(dòng)力的合作協(xié)議落筆，這場(chǎng)橫跨技術(shù)研發(fā)與裝備制造的產(chǎn)業(yè)聯(lián)姻，不僅標(biāo)注著鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化的新高度，更將肥城這片新能源沃土的培育能力推向聚光燈下。
“黑粉”生金變廢為寶 產(chǎn)業(yè)閉環(huán)匯聚成勢(shì)
走進(jìn)位于肥城老城街道的山東豐融新材料有限公司生產(chǎn)車間，退役的三元電池與磷酸鐵鋰電池正經(jīng)歷一場(chǎng)“重生之旅”。經(jīng)過特殊工藝處理，這些曾被視為“工業(yè)垃圾”的廢舊電池，不僅鋰回收率達(dá)到國(guó)內(nèi)頂尖的4.8%，銅、鋁等金屬回收率更提升至98%。
“目前，公司持續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能，5萬(wàn)噸級(jí)項(xiàng)目設(shè)備已安裝完成正在調(diào)試，電池拆解生產(chǎn)線也陸續(xù)到場(chǎng)，二期15萬(wàn)噸鋰電池回收項(xiàng)目同步啟動(dòng)。項(xiàng)目建成后，年處理能力可以達(dá)到20萬(wàn)噸，成為國(guó)內(nèi)最大的廢舊鋰電池處置基地?！鄙綎|豐融新材料有限公司副總經(jīng)理吳仲謀的話語(yǔ)里，藏著肥城新型電池電極材料產(chǎn)業(yè)閉環(huán)的核心引擎，讓“黑粉”生金，讓廢料“重生”。
在鋰電產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的當(dāng)下，單一環(huán)節(jié)的領(lǐng)先或許能贏得一時(shí)先機(jī)，唯有構(gòu)建全周期的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)，才能在長(zhǎng)跑中占據(jù)主動(dòng)。豐融新材料的“吃干榨凈”模式，正是肥城布局新型電池電極材料產(chǎn)業(yè)的制勝一招。而這步棋的落子，不僅需要工藝突破，更需要產(chǎn)業(yè)鏈上的“同頻共振”。
在豐融新材料車間內(nèi)，藍(lán)鋰盛科新能源裝備有限公司的首套智能化回收設(shè)備正在調(diào)試運(yùn)行。這家由豐融新材料牽線落戶的企業(yè)，以5000萬(wàn)元投資建起現(xiàn)代化廠房，其自主研發(fā)的全流程工藝系統(tǒng)，從源頭破解了傳統(tǒng)回收中金屬純度低、安全隱患大的痛點(diǎn)，讓處理效率提升40%。
從“回收廢料”到“制造回收設(shè)備”，看似簡(jiǎn)單的產(chǎn)業(yè)鏈延伸，實(shí)則是肥城破解“設(shè)備卡脖子”難題的關(guān)鍵一步，當(dāng)本地企業(yè)能自主生產(chǎn)回收裝備，產(chǎn)業(yè)閉環(huán)便有了“硬核支撐”。
如今，肥城市新型電池電極材料產(chǎn)業(yè)集群共納入企業(yè)137家，產(chǎn)業(yè)加速集聚、協(xié)同融合、縱深發(fā)展，一條涵蓋鋰礦石加工、鋰電池鈉電池原材料、正負(fù)極材料、電材組裝、鋰電池回收綜合利用全周期、閉環(huán)式產(chǎn)業(yè)匯聚成勢(shì)。
