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濰坊昌邑，近代海上絲綢之路的起點(diǎn)之一，被譽(yù)為“絲綢之鄉(xiāng)”，是江北最大的床品面料等產(chǎn)品生產(chǎn)基地、國內(nèi)最大的絨面超纖生產(chǎn)基地。種類多、體量大、市場廣，曾經(jīng)的“擎天柱”能否升級煥新？近年來，昌邑市立足區(qū)域內(nèi)紡織印染業(yè)發(fā)展布局，通過龍頭引領(lǐng)、技術(shù)改造、結(jié)構(gòu)調(diào)整，積極探索超纖產(chǎn)業(yè)培育新模式，涌現(xiàn)出一批以山東凱泰超細(xì)纖維等企業(yè)為代表的紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型“領(lǐng)頭羊”。山東凱泰超細(xì)纖維是國內(nèi)首家研發(fā)出滌綸定島超細(xì)纖維紡絲技術(shù)的企業(yè)，一舉打破高端汽車內(nèi)飾全部依賴進(jìn)口的局面。

科技賦能：創(chuàng)新的“里子”孕育出舒適的“面子”

紡絲、濕法、堿減量開纖、拉幅烘干、基布磨毛、染色、定型、吸塵揉皮……經(jīng)過一系列復(fù)雜的加工工藝，尼龍切片蛻變成一匹匹超纖絨面革，被打包送往世界各地。在昌邑市山東凱泰超細(xì)纖維有限公司生產(chǎn)車間，繁忙的生產(chǎn)場景撲面而來。

“這種原料纖維非常細(xì)，粗度只有頭發(fā)絲的十五分之一，用它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品透氣性好、實(shí)用性高?！鄙綎|凱泰超細(xì)纖維有限公司總經(jīng)理張樹欣告訴記者，“目前公司生產(chǎn)的超纖絨面革國內(nèi)市場占有率達(dá)60%，在全球市場占有率也達(dá)到了40%以上?！?/p>

堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新。山東凱泰超細(xì)纖維有限公司作為一家集超纖絨面革的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的新材料生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品具有穩(wěn)定性高、縮水率小、懸垂性好、吸濕透濕強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、鞋材、運(yùn)動(dòng)裝備、箱包、電子包裝、服裝等領(lǐng)域，年產(chǎn)超細(xì)纖維面料達(dá)1500萬米，并遠(yuǎn)銷歐美、日韓、東南亞等多個(gè)國家和地區(qū)。十余年來，公司始終專注核心業(yè)務(wù)，持續(xù)投入研發(fā)，圍繞主營產(chǎn)品進(jìn)行了高色牢度環(huán)保型絨面超纖染色技術(shù)、皮革毛皮高效烘干技術(shù)、超纖革絨面除塵技術(shù)等 20 余項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)，持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新賦予了產(chǎn)品不斷增長的技術(shù)價(jià)值，使公司產(chǎn)品能夠更好的適應(yīng)現(xiàn)有市場，并不斷創(chuàng)造新的消費(fèi)需求。先后被評為山東省“專精特新”中小企業(yè)、山東省創(chuàng)新型中小企業(yè)、企業(yè)上云標(biāo)桿企業(yè)。

龍頭起跳，有先發(fā)優(yōu)勢，但仍需始終保持超前戰(zhàn)略眼光，不斷向著產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈高端邁進(jìn)?！肮就度肓?000多萬元，與行業(yè)內(nèi)頂尖的工程技術(shù)人員共同開發(fā)，利用3年左右的時(shí)間，研發(fā)出了超細(xì)纖維絨面汽車內(nèi)飾革，該產(chǎn)品一舉打破了汽車內(nèi)飾行業(yè)依賴進(jìn)口的市場格局。”張樹欣說，新產(chǎn)品的“問世”為企業(yè)爭取到了更廣闊的發(fā)展空間。

數(shù)字轉(zhuǎn)型：坐上絨面超纖行業(yè)“頭把交椅”

嗡嗡嗡，自動(dòng)化的生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，精密機(jī)械的嗡鳴聲與數(shù)字化控制系統(tǒng)的提示音交織，經(jīng)過設(shè)備更新后的生產(chǎn)車間，每天能有200多單定制化產(chǎn)品下線落地。

定制化生產(chǎn)要頻繁變動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃，能讓工人、機(jī)器、物料順暢配合，源于企業(yè)新上的制造運(yùn)營管理系統(tǒng)。而在此之前，受制于手工排產(chǎn)流程卡傳遞的冗長時(shí)間，企業(yè)一天的接單量很難超過100單。新系統(tǒng)上線后，生產(chǎn)進(jìn)度能被實(shí)時(shí)采集，用來指導(dǎo)生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)。

“如今每到一個(gè)工序，員工通過掃描流程卡的二維碼，在終端就會顯示我們對應(yīng)的加工要求、生產(chǎn)信息、領(lǐng)料信息。同時(shí)我們可以記錄我們過程的不良以及生產(chǎn)人員的信息。企業(yè)運(yùn)營成本降低30%，訂單量翻了一番，效果立竿見影?！惫居?jì)劃部經(jīng)理王儒吉說。

傳統(tǒng)制造與云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)結(jié)合，重塑了工廠的生產(chǎn)、管理場景，讓傳統(tǒng)紡織企業(yè)面貌煥然一新。近年來，昌邑強(qiáng)化數(shù)智賦能，積極推動(dòng)紡織企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”提質(zhì)擴(kuò)面，鼓勵(lì)企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

“我們按照‘試成一批樣本、帶動(dòng)一片企業(yè)’的想法，幫企業(yè)有步驟、有重點(diǎn)地漸進(jìn)轉(zhuǎn)型，實(shí)施各環(huán)節(jié)智能化改造。”昌邑市工信局信息化推進(jìn)科科長梁振宇說，昌邑出臺《昌邑市紡織行業(yè)“N+X”數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化改造推進(jìn)方案（2023-2025）》，編制完成77個(gè)場景清單，建立起多支精準(zhǔn)服務(wù)紡織服裝細(xì)分領(lǐng)域的專業(yè)隊(duì)伍，充分滿足企業(yè)的改造升級需求。

綠色環(huán)保：降排減碳是全鏈條的追求

在凱泰公司新項(xiàng)目車間，幾臺嶄新的無溶劑濕法含浸原料布加工設(shè)備正在準(zhǔn)備調(diào)試。

“因?yàn)槭褂玫娜渴菬o溶劑的生產(chǎn)方法，所以我們的生產(chǎn)在環(huán)保方面是不含有機(jī)溶劑的，完全適合汽車內(nèi)飾的最高要求。同時(shí)我們使用最新型的微波烘干方法，效率比原來的常規(guī)生產(chǎn)效率提高了30%左右?！睆垬湫澜榻B。據(jù)了解，無溶劑濕法含浸原料布采用國際上最先進(jìn)的無溶劑濕法含浸加工技術(shù)、溶劑回收利用及廢棄顆粒物回收利用技術(shù)，最大程度減少廢水和廢顆粒物排放，碳排放下降30%，能源消耗下降20%，生產(chǎn)的原料布其均勻性和穩(wěn)定性提高25%以上。

不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，企業(yè)將原有3條堿減量生產(chǎn)線變更為甲苯減量生產(chǎn)線，購置了甲苯回收生產(chǎn)線、涂飾生產(chǎn)線、造粒生產(chǎn)線等高端設(shè)備，不僅縮減了一半的人工，而且效率提高了近40%。讓更多綠色“基因”助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展，昌邑市以印染行業(yè)集群入選省級整體清潔生產(chǎn)審核試點(diǎn)為契機(jī)，組織專家團(tuán)隊(duì)對70余家印染行業(yè)企業(yè)開展實(shí)地幫扶指導(dǎo)，個(gè)性化編制整改方案，切實(shí)提升企業(yè)能源、資源利用效率，降低污染排放強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙贏，推動(dòng)行業(yè)整體綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。